?眾所周知，純鋁使用
激光焊接的時(shí)候，因?yàn)殇X表面的反射率極高，并且鋁件本身散熱很快，所以在焊接鋁制品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到出現(xiàn)熱裂紋的情況。這個(gè)有時(shí)候是不能完全避免的。
但是最近有客戶拿來一個(gè)產(chǎn)品，該產(chǎn)品是經(jīng)過陽極氧化黑色的鋁制品。經(jīng)過測(cè)試，我們發(fā)現(xiàn)：黑色的鋁制品比原色的鋁制品要更好焊。
首先在參數(shù)方面，我們的功率只開到了焊接原色純鋁的三分之二。
然后焊接效果方面我們注意到，黑色的鋁制品對(duì)激光的吸收率非常的高，并且焊接之后幾乎不會(huì)出現(xiàn)熱裂紋的現(xiàn)象，但是焊接表面不如原色純鋁激光焊接后那樣平滑。
這讓我想起模具使用激光打標(biāo)的時(shí)候，為了追求深度，通常也會(huì)將打標(biāo)位置涂黑。但是在激光焊接這方面，因?yàn)楫a(chǎn)品如果先做表面處理再焊接，會(huì)影響美觀度，所以，通常我們焊接的產(chǎn)品都是材料原本的顏色。這還是我們第一次在激光焊接的時(shí)候遇到和思考顏色對(duì)于激光焊接效果的影響，尤其是鋁制品。
雖然沒有試過其他顏色，但是通過這次的對(duì)比，我們也明白了一個(gè)道理，激光也像普通的光一樣，作用的物體表面顏色越深，反射率就越低，激光的吸收率就越高。
借此，我們也領(lǐng)悟了一個(gè)新的焊接方法，就是工件表面二次處理的焊接方法，也就是說，先進(jìn)行一次表面處理，使焊接位置表面為黑色，再進(jìn)行激光焊接，過后第二次做工件表面處理。
這樣做的好處是可以增加激光的吸收率，使焊接熔深加大，尤其是在焊接純鋁的時(shí)候，不加焊絲的情況下，這種方法可以極大避免激光焊接過后焊縫處出現(xiàn)熱裂紋。
結(jié)語：論產(chǎn)品顏色對(duì)激光焊接加工效果的影響，以上就是我的觀點(diǎn)分享。
